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深冷空分法和变压吸附法的区别有哪些?
发布时间:2020-01-17 16:45 浏览次数:
       随着工业的快速发展,工业制氮机已广泛应用于化工、电子、冶金、食品、机械等领域。我国对氮气的需求每年以8%以上的速度持续增长。氮气的化学性质不活泼。它在一般状态之下是惰性的,不一样与其他物质反应。因此氮气在冶金、电子、化工等行业普遍用作保护气和密封气。通常情况下,保护气体的纯度要求为99.99%,有些需要99.999%的高纯度氮气。但是纯氮不能直接从自然界之中获取,需要通过一些技术从空气中提取,主要空气分离方法有:深冷空分法、变压吸附法和膜分离法。以下是深冷空分和变压吸附做对比

 
一、流程比较
       从以上的论述中我们可以发现:变压吸附工业制氮机流程简朴,设备数量少,主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂,设备数量多,主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精馏塔等。
二、产品种类和纯度比较
       深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的生产工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.999%范围内,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响,在其他条件不变情况下,氮气排出量越大,氮气的纯度就越低;反之则越高。因此,对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.999%之间任意调节。
三、运行控制比较
       深冷法由于是在极低温度下进行的,设备在投入正常运行之前,必须有一个预冷启动过程,启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h;设备在进入大修之前,必须有一段加温解冻的时间,一般为24h。因此,深冷法制氮设备不宜常常起、停,宜长时间连续运行。变压吸附法启动时,只要按一下按钮,启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品,假如需要高纯的氮气,那么经过氮气净化装置,大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此,变压吸附制氮特殊适用于间断运行的情况。
现在深冷法制氮一般均采用先进的DCS(或PLC)计算机控制技术,实现中控、机旁、就地一体化的控制,可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附
工业制氮机采用智能化全自动控制,按钮即可进行氮气生产,无需专人治理。
 

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